Aluksi amerikkalaisen ohjusvalmistajan tavoitteena oli käyttää 3D-tulostustekniikoita optimoimaan järjestelmät pitkän kantaman ohjusten laukaisemiseksi, jotka on suunniteltu osumaan korkeisiin kohteisiin kaikissa sääolosuhteissa. Mutta nyt Raytheon Corporation sanoo, että kehityksen tuloksia voidaan soveltaa ohjattujen ohjusten tuotantoon kentällä. Tämä tekniikka valmistajan mukaan auttaa luomaan aseiden kokoamisprosessin suoraan vihollisuuksien paikalle.
Puolustusyhtiö Raytheon Missile Systems on ilmoittanut voivansa tulostaa jo lähes kaikki nykyaikaisten ohjattujen ohjusaseiden komponentit. 3D-tulostuksen avulla voit luoda raketin rungon, moottorit, peräsimet, kohdistusjärjestelmän osia ja paljon muuta. Yhtiö uskoo, että tulevaisuudessa nykyaikainen tekniikka mahdollistaa ohjusten tulostamisen suoraan taisteluvyöhykkeelle, mukaan lukien sotalaivoille, mikä voi vaikuttaa merkittävästi sodankäynnin taktiikoihin. Tällaisen innovatiivisen teknologian käyttöönotto helpottaisi huomattavasti sotilalogistikkojen työtä ja antaisi mahdollisuuden käyttää juuri niitä aseita, joita tarvitaan, ei niitä, joita tällä hetkellä varastossa on.
On syytä huomata, että 3D-tulostustekniikan kehitys etenee melko nopeasti. 3D-tulostuksella on monia etuja. Voit esimerkiksi suunnitella tuotteita nopeasti uudelleen ja vähentää kustannuksia valmistamalla paikallisesti ja välttämällä kuljetusta. Jos puhumme raketteista, vain mikropiirien 3D-tulostus on jo vaikeaa insinööreille, mutta tämä ongelma on ratkaistu, esimerkiksi nykyaikaiset XNUMXD-tulostimet pystyvät jo luomaan yksinkertaisia elektronisia piirejä. Samaan aikaan XNUMXD-tulostimilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, joihin kuuluu monimutkaisten muotojen taisteluyksiköiden luominen, joita on vaikea tuottaa perinteisillä tekniikoilla. Siten on mahdollista tulostaa ainutlaatuisia taisteluyksiköitä, jotka on suunniteltu ratkaisemaan tiettyjä tehtäviä, joihin kuuluu lyöminen kohteisiin minimaalisilla sivuvaurioilla.
Yhdysvaltalaisen Raytheonin innovatiivinen valmistusprosessi yhdistää painetut metallit, moottorit, rakettipolttoaineet, räjähteet ja muut komponentit, jotka voidaan luoda 3D-tulostimilla yhdessä raketissa. Tämän seurauksena tällainen raketti vaatii minimaalisen kokoonpanon. Lisäksi insinöörit ovat jo löytäneet tavan yhdistää johtimia ja eristeitä XNUMXD-tulostuksen avulla sekä oppineet tulostamaan rakenteita hiilinanoputkista. Eli yksinkertaisten elektronisten komponenttien tulostaminen tuli mahdolliseksi. Painetun raketin lopullinen kokoonpano vaatii yhä vähemmän tehdaskomponentteja. Raytheon työskentelee parhaillaan teknologian parissa monimutkaisten piisirujen tulostamiseksi.
3D-tulostuksen käyttö ohjattujen ohjusten luomiseen mahdollistaa merkittävien säästöjen resursseissa tavaroiden toimittamisessa taistelukentälle ja parantaa ohjusten taktisia ja teknisiä ominaisuuksia. Samaan aikaan aseiden taloudellinen tehokkuus on melko monimutkainen arvo, joka sisältää tuotteen kustannusten lisäksi myös käyttökustannukset, mukaan lukien logistiikka. XNUMXD-tulostusmenetelmällä voidaan ratkaista monia ongelmia, koska raaka-aineiden (piihiekka, metallijauhe, synteettiset hartsit, savet jne.) toimittaminen taistelukentälle on paljon helpompaa kuin kalliiden rakettien toimittaminen.
Ennen kuin armeija voi todella tulostaa ohjuksia kentällä, kaikkien osien valmistamiseksi on oltava virtaviivainen, kontrolloitu prosessi, sanoo Chris McCarroll, Massachusettsin yliopiston Raytheonin Lowell-tutkimusinstituutin varapuheenjohtaja. Monimutkaisuus piilee myös elementtien lopullisessa kokoonpanossa. Suhteellisen lähitulevaisuudessa on mahdollista käyttää siruja komponenttien yhdistämiseen tulostuksen avulla. Raytheonin insinöörin Jeremy Danforthin mukaan hänen yrityksellään on jo 3D-tulostettuja suuntautumisohjuksien demonstraatioita, ja muut valmistajat ovat valmistaneet taistelukärkiä oikeille ohjatuille ohjuksille. Tällä hetkellä Raytheon pystyy tulostamaan jopa 80 % kaikista ohjusten kokoonpanoon tarvittavista komponenteista.
”3D-tulostuksella voidaan määritellä sisäpinnan suunnittelupiirteet, mitä perinteisellä koneella ei voi tehdä. Kokeilemme kevyitä materiaaleja ja malleja parantaaksemme raketin suorituskykyä. Tätä emme voi koskaan saavuttaa millään muulla saatavilla olevalla valmistustekniikalla", Raytheonin insinööri Travis Mayberry sanoi toimittajille. ”Tänään meillä on tietty tuotantoprosessin hierarkkinen kaava. Valmistamme sopivista materiaaleista rungon, kotelon, piirilevyt ja kokoamme ne yhdeksi valmiiksi tuotteeksi. Se, mikä näyttää meille lähitulevaisuudessa mahdolliselta, on elektronisten elementtien kolmiulotteinen painatus, mutta kuitenkin myöhemmän kokoonpanon tarpeella. Lopulta haluaisimme tulostaa kaiken kerralla - täysin valmiin tuotteen ”, Chris McCarroll sanoi.
Tietolähteet:
http://zoom.cnews.ru/rnd/news/top/pechat_raket_na_pole_boya
http://www.innoros.ru/news/15/07/3d-tekhnologii-boevoe-primenenie
http://periscope2.ru/2012/06/15/6059