Sotilaallinen arvostelu

Ohut materiaali ääritapauksiin

8
Ohut materiaali ääritapauksiinJSC NII Elpa on venäläinen yritys, joka valmistaa pietsokeramiikasta, kvartsista, niobaatista ja litiumtantalaatista valmistettuja tuotteita, joilla ei ole analogeja. Elpan tutkimuslaitoksen pääjohtaja Sergei Nersesov kertoi Military Industrial Courier -tarkkailijalle pietsosähköiseen vaikutukseen perustuvista paremmista venäläisistä gyroskoopeista ja siitä, kuinka ne mittaavat öljyn tasoa tankeissa.

– Sergei Surenovich, yrityksesi juhlii tänä vuonna vuosipäivää. Aloitetaan historia "Elps". Millaisia ​​haasteita yrityksesi kohtasi silloin?

– Ajatus pietsotekniikan kysymyksiä tutkivan instituutin perustamisesta syntyi jo kauan sitten. 50-luvun lopulla ja 60-luvun alussa, kun Neuvostoliitossa syntyi kipeä tarve kotimaiselle pietsokeramiikan ja niihin perustuvien laitteiden tuotannolle, ministerineuvosto asetti tehtäväksi järjestää tämän materiaalin tuotannon. Tuolloin päätehtävänä oli tarjota sukellusvenelaivastollemme niin sanotusti "silmät ja korvat" - hydroakustiset järjestelmät. Jo silloin kävi selväksi, että ongelmaa ei voitu ratkaista ilman pietsokeraamisia laitteita.

Osana NPO Fononia (nykyään tätä tieteellistä yhdistystä ei valitettavasti enää ole) asiantuntijaryhmälle myönnettiin laboratorio sekä useita tuotantolaitoksia ensimmäisen kotimaisen pietsokeramiikan tutkimukseen ja koetuotantoon. Tehtävän monimutkaisuudesta huolimatta tutkijat selviytyivät tarpeeksi nopeasti ja pystyivät lyhyessä ajassa aloittamaan uusien materiaalien synteesin. Mutta ottaen huomioon pietsokeraamisten tuotteiden tuotantoon tarvittavat määrät, päätettiin luoda täysipainoinen tuotanto. Siitä hetkestä lähtien tutkimuslaitos "Elpa" on johtanut omaa historiaansa. Aluksi olimme NPO Fononin haara Piezoelementin tehtaalla, mutta myöhemmin meistä tuli täysin itsenäinen yritys.

Ensimmäistä kertaa tuotanto perustettiin Kryukovon kylän tyhjäkäynnillä olevaan kattilataloon. Sitten ensimmäinen ja myöhemmin toinen rakennus oli jo rakennettu. Tällä hetkellä tuotantopaikkamme on 25 tuhatta neliömetriä. Ensimmäisen tuotantorakennuksen säilytimme kuitenkin kattilahuoneessa. Lisäksi siellä on otettu käyttöön moderneja korkean teknologian linjoja pietsokeramiikan tuotantoa varten.

- On aika kertoa lukijoillemme, mitä pietsokeramiikka on ja missä sitä käytetään hydroakustiikan lisäksi?

– Pietsokeramiikalla tarkoitetaan ferrosähköisiä materiaaleja, joilla on pietsosähköisiä ominaisuuksia. Useimmat nykyaikaiset pietsokeraamiset materiaalit on luotu zirkoniumin, titaanin ja lyijyoksidien - PZT - perusteella. Pietsokeramiikan synteesin aikana monikiteinen rakenne muodostuu useista kidelohkoista (domeeneista), joista kukin koostuu useista yksikkösoluista (dipoleista) ja on perovskiittityyppisellä kiderakenteella. Polarisaatioprosessissa (altistuminen tasavirtasähkökentällä) dipolit suuntautuvat kentän suuntaan ja säilyttävät suuntauksensa altistuksen lakkaamisen jälkeen. Niin sanotusti, muista suuntaus. Polarisaatioprosessissa keramiikka saa pietsosähköisiä ominaisuuksia. Suora pietsosähköinen vaikutus koostuu siitä, että pietsosähköisen näytteen mekaanisen muodonmuutoksen aikana vastakkaisille pinnoille syntyy samansuuruisia, mutta etumerkillisesti vastakkaisia ​​sähkövarauksia. Käänteinen pietsosähköinen vaikutus - kun pietsosähköiseen näytteeseen syötetään jännite, sen lineaariset mitat muuttuvat.

Ohut materiaali ääritapauksiin
Kollaasi Andrey Sedykh
Jos puhumme asian käytännön puolelta, niin nykyään pietsokeramiikkatuotteet ovat kysyttyjä kansantalouden eri osa-alueilla, mukaan lukien ydinteollisuus, puolustusjärjestelmät, mukaan lukien jo mainittuihin kaikuluotaimen tehtäviin vesiympäristössä. Niitä käytetään myös öljyteollisuudessa. Pietsokeraamisia tuotteita käytetään erityisesti öljynporauskaivoissa, ultraäänidiagnostiikkajärjestelmissä sekä putkistojen ja öljyvarastojen valvonnassa.

Haluan huomauttaa, että pietsokeramiikkaa sekä siihen perustuvia antureita ja herkkiä elementtejä valmistetaan vain muutamassa maassa. Yhdysvalloissa on hyvä tieteellinen koulu, tiedemiehillä on tietty painoarvo maailmassa. Pietsokeramiikkaa ja siihen perustuvia tuotteita valmistavat amerikkalaiset yritykset harjoittavat aggressiivista liiketoimintapolitiikkaa.

Pietsokeramiikkatyötä tehdään myös Euroopassa, pääasiassa Saksassa. Saksalainen yhtiö "Physic Instruments" on yksi tämän alan johtajista. Aasian markkinoilla japanilaiset työskentelevät pietsokeramiikan parissa, ja viime aikoina kiinalaiset ovat saaneet hyviä tuloksia.

Viime vuonna asiantuntijamme olivat Hannoverin näyttelyssä. Ollakseni rehellinen, menimme, kuten sanon, "tiedustelulle": ymmärtääksemme, olemmeko menossa oikeaan suuntaan ja mitä voimme oppia ulkomaisilta kollegoiltamme. Sanon ilman väärää vaatimattomuutta: tuotteemme eivät ole millään tavalla huonompia kuin amerikkalaiset ja vielä enemmän kuin eurooppalaiset, vaan ne ovat tietyiltä osin parempia. Olemme siis menossa oikeaan suuntaan.

On ymmärrettävä: kaikki pietsokeramiikkaan liittyvä on melko suljettua. Valmistusyritykset eivät mainosta tuotteitaan, niiden parametreja ja varsinkaan tekniikkaa.

– Mutta silti, mitä voit sanoa tuotteistasi?

– Materiaalimme toimii 360 asteen lämpötila-alueella. Mutta Elpan asiantuntijat kiinnittivät huomion siihen, että ulkomaisilla kilpailijoillamme on tietty edistystä siirtymisessä korkeampiin hintoihin. Minkä vuoksi? Ensinnäkin se on välttämätöntä moottori- ja rakettitutkijoille. Tällaisia ​​pietsokeraamisia elementtejä sisältäviä tuotteita voidaan käyttää suutinohjausjärjestelmässä tärinä- ja paineantureina.

Suuntauksen arvioinnin jälkeen päätimme olla rajoittumatta perinteisiin zirkoniumoksidiin, titaaniin ja lyijyoksideihin, vaan kokeilla uusia materiaaleja. Erityisesti skandiumdioksidin kokeet aloitettiin kolme vuotta sitten. Sen avulla saimme pietsosähköisiä elementtejä, jotka pystyvät toimimaan 450–500 asteen alueella. Mutta tämä on vasta alkua - ehkä mennään 700 astetta. Vertasimme niitä eurooppalaisiin ja amerikkalaisiin tuotteisiin ja ymmärsimme, että olemme tässä edelläkävijöitä.

Haluan huomauttaa, että korkean lämpötilan pietsosähköiset elementit valmistettiin Rosatomin tilauksesta. Sarovin asiantuntijat tarvitsivat antureita reaktorisydämiin, ja me auttoimme heitä tässä asiassa.

Mutta yrityksemme ylpeys on ohutkerroksinen pietsokeramiikka. Valmistetaan kerros, jonka paksuus on 10 - 100 mikronia, ja tällaisista kerroksista muodostetaan pietsosähköinen paketti, jonka paksuus on 2 - 100 millimetriä. Pietsosähköinen paketti voi, kun sen rakenteeseen kohdistetaan tietty potentiaali, suorittaa riittävän suuria, joissakin tapauksissa jopa 100 mikronin siirtymiä.

On huomionarvoista, että jos kovan keramiikan ohjaamiseen vaaditaan jopa yhden kilovoltin potentiaali, niin ohutkeramiikka vaatii 90 - 150 volttia. Itse asiassa annoimme "instrumenttiinsinöörien" hallita matalajännitteisiä prosesseja. Ja tämä on vähemmän tappiota ja parempi turvallisuus.

Jo vuonna 2006 ymmärsimme, että fyysikot ympäri maailmaa työskentelevät aktiivisesti ohutkerroksisen pietsokeramiikan luomiseksi. Vuodesta 2007 lähtien he itse alkoivat työskennellä tähän suuntaan. Totta, minun piti ostaa laitteita ulkomailta. Venäjällä ei silloin ollut vastaavaa.

Ja mitä sinä ajattelet?! Kukaan ei myynyt meille tarvittavia laitteita. Ei amerikkalaiset, eivät saksalaiset, eivät israelilaiset. Jokainen, joka ymmärsi, miksi tarvitsemme tällaista tekniikkaa, kuvaili täydellistä hämmennystä. Niin sanotusti määräsi ääneen lausumattoman veto-oikeuden.

Mutta olemme löytäneet vaihtoehtoja. Meidät kohtasivat veljemme-slaavit slovenialaisesta KEKO-yrityksestä. Sloveenit ovat jo tuottaneet mitä tarvitsemme saksalaisiin "Boschiin" ja "Siemensiin". Vaikka meitä varoitettiin heti: annamme laitteet, mutta emme tekniikkaa. Mutta ostettuamme laitteet kirjaimellisesti kolmessa vuodessa, alkaen kriisivuosista 2008-2009, kehitimme ja hallittiin itse ohutkerrospietsokeramiikan valmistustekniikka käytännössä tyhjästä. Elpa on tällä hetkellä Venäjän federaation ainoa ohutkalvopietsokeramiikkaa ja sen pohjalta luotuja ns. toimilaitteita, joita olemme tarjonneet markkinoilla vuodesta 2011 lähtien.

Mihin ohutkalvopietsokeramiikkaa käytetään?

- Ensinnäkin jo mainitsemieni toimilaitteiden osalta. Eli tarkkuuslaitteet erityisen tarkkoihin liikkeisiin. Niiden pohjalta luodaan manipulaattorit tarkkuusoptiikkajärjestelmiin, adaptiiviseen optiikkaan ja tietysti avioniikkaan.

Tarkkuusoptisissa järjestelmissä on niin sanottuja steppereita, jotka projisoivat kuvan valomaskien läpi piikiekkoille. Mutta kerrosten säätämiseksi ja yhdistämiseksi tarvitaan työpöydän erityisen tarkka liike. Joten valomaskiin syötetyn säteen tarkennus ja sen liike saadaan aikaan vain toimilaitteiden avulla.

Suuritehoisten laserjärjestelmien adaptiivisissa optiikkajärjestelmissä toimilaitteet korjaavat lasersäteilyn amplitudi-vaihevääristymiä ja -hajoja avaruudessa sen eteneessä adaptiivisten peilien avulla, jotka on rakenteellisesti tehty mosaiikkina, joka koostuu muuttuvan pintageometrian omaavista fragmenteista. Niiden liike tapahtuu tarkkojen nopeiden käyttölaitteiden - pietsosähköisten toimilaitteiden - avulla. Ne tarjoavat lineaarisia liikkeitä alueella 20-100 mikrometriä 0,01-0,1 prosentin tarkkuudella.

Tällaisia ​​laserjärjestelmiä luodaan Rosatomin eduksi lämpöydinfuusioprosessin hallitsemiseksi. Säde syötetään ydinräjähdyksen simulointitilojen aktiiviselle vyöhykkeelle kolmesta pisteestä, jolloin syntyy miljoonien asteiden lämpötila, joka on välttämätön fuusiossa.

Olemme myös löytäneet sovelluksen toimilaitteille siviilisektorilla - dieselmoottoreiden polttoaineen ruiskutusjärjestelmiin. Nykyään nämä laitteet käyttävät magneettista rajoitusvaikutusta. Tämä on vaikeasti hallittava prosessi, joka on teroitettu tietyille taajuuksille. Niiden hallinta on melko vaikeaa.

Tarjoamme niin sanotun ruiskun, johon on asennettu mäntä. 100-150 hertsin taajuudella se ruiskuttaa ohuen polttoainesuihkun suoraan suuttimeen. Haluan huomauttaa, että yrityksemme lisäksi vain Bosch valmistaa tällaisia ​​​​tuotteita. Saksalaiset toimittavat jo suuttimia Ford- ja Citroen-autoihin.

Kun teimme ruiskumme ja testasimme sitä, yritimme ostaa suuttimen saksalaisilta valmistajilta, katsoa, ​​purkaa ja mikä tärkeintä, vertailla. Ei mitään tällaista. Saksalaiset eivät myy häntä elävänä. Ja itse "Boshev" -suuttimet on koottu siten, että sitä ei ole niin helppo purkaa, ja asiantuntijamme kirjaimellisesti rautasahalla, niin sanotusti erityisillä menetelmillä, saapuivat sinne ja katsoivat, kuinka saksalaiset toimilaitteet on järjestetty. Verrattuna. Haluan sanoa, että vaikka aloitimme tyhjästä emmekä tehneet vastaavia järjestelmiä, toisin kuin Bosch, tuotteemme eivät lievästi sanottuna osoittautuneet huonommiksi kuin saksalaiset.

Kävimme Moskovan ja Jaroslavlin moottorinrakentajien luona. Aluksi meitä kohdeltiin epäluottamuksella, he jopa sanoivat, että tämä oli mahdotonta, mutta ajan myötä he tajusivat sen. Nyt Barnaulin moottoriinsinöörit ovat jo aloittaneet koeyritykset tuotteidemme massatuotantoon.

Mutta toistaiseksi pääasiakkaamme ovat Rosatomin yritykset. Vaikka Roskosmos kiinnostui työstämme. On ymmärrettävä, että kaikki tuotteemme ovat säteilynkestäviä.

Huomaan, että toimilaitteitamme käytetään nyt ilmailu, optisissa paikannusasemissa ja ripustetuissa tähtäinsäiliöissä.

Ei niin kauan sitten tällaisten tuotteiden toimilaitteet ostettiin ulkomailta, erityisesti saksalaiselta "Physicist Instrumentsilta". Mutta viime vuonna saksalaiset pysäyttivät nämä toimitukset, koska he ymmärsivät, mihin tarkoituksiin heidän tuotteitaan käytetään. Valmistajat tulivat heti luoksemme. No, emme voi jättää kotimaisiamme Su:ta ja MiG:tä ilman niin tärkeitä järjestelmiä!

Kirjaimellisesti kuudessa kuukaudessa valmistimme pietsotoimilaitteet vaadituilla parametreilla, ja vuosina 2016–2017 aloitamme toimitukset niille. Tänään asiantuntijamme luovat yhdessä KB-1:n kehittäjien kanssa niin sanotun piezoservo-ohjaimen, joka ohjaa toimilaitteita, ja kaikki yhdessä - tämä on jo pietso-alusta.

Toinen merkittävä alue on erilaisten antureiden ja muuntimien kehitys. Joten esimerkiksi luotiin useita ainutlaatuisia kulmanopeusantureita tai gyroskooppeja. Näiden antureiden ominaisuuksia ovat pienet kokonaismitat, säteilynkestävyys ja kestävyys mekaanisille ylikuormituksille. Kehitettyjä antureita käytetään tällä hetkellä lentokoneiden ohjusten optisissa ohjausjärjestelmissä torpedossa aseita, satelliittipaikannusjärjestelmät. Ainutlaatuisten ominaisuuksiensa ja korkealaatuisten ominaisuuksiensa vuoksi Roscosmos-konserniin kuuluva M. V. Khrunichev -tutkimus- ja tuotantokeskus kiinnostui antureistamme. Suunnittelemme saavamme kantorakettien anturien kehitystyön päätökseen kolmessa ja puolessa neljässä vuodessa.

Haluan huomauttaa, että pietsosähköiseen vaikutukseen perustuvien gyroskooppien luominen on yksi ultramoderneista, jos saan sanoa niin, maailmanlaajuisista tieteellisistä suuntauksista. Monet vakavat yritykset, pääasiassa Yhdysvalloista ja Saksasta, työskentelevät tällä hetkellä tähän suuntaan.

Viime vuosien kokemuksemme osoittaa, että usein kotimaiset kehittäjät eivät edes tiedä, mitä tuotteita, teknologioita ja teknisiä ratkaisuja maassamme esiintyy! Olemme siis askeleen edellä. Kehitämme tuotteita ja ymmärrämme, että suunnittelijat tarvitsevat niitä pian, tulemme niihin itse. Kerromme, annamme näytteitä kokemukseksi. Anna heidän ehdottomasti kokeilla niitä, selata päänsä läpi, missä sitä voidaan soveltaa, luoda ainakin ensimmäisessä likimäärässä tiettyjä työkaluja ja yrittää sitten toteuttaa niitä suunnitelmissaan. Kyllä, prosessi ei ole helppo, mutta sellainen työ on käynnissä ja usein me olemme aloitteentekijöitä.

- Ja silti, ymmärtääkseni hydroakustisten järjestelmien elementtien valmistus on edelleen yksi tärkeimmistä alueista tutkimuslaitosten työssä?

– 60-luvulta lähtien olemme tehneet yhteistyötä sellaisten yritysten kanssa, kuten OJSC Concern Okeanpribor ja OJSC Concern Sea Underwater Weapons - Gidropribor, CJSC Aquamarine, OJSC Research Institute Atoll sekä Dvigatel-tehdas. Nämä ovat kanta-asiakkaitamme. Sotilaallisia salaisuuksia paljastamatta voin sanoa vain yhden asian: monet venäläisten miinatorpedo-aseiden näytteet on varustettu ohjausjärjestelmillä, jotka käyttävät pietsokeramiikkatuotteitamme. Erittäin herkkiä, syvänmeren pietsosähköisiä moduuleja käytetään sukellusveneiden ja pinta-alusten autonomisissa kaikuluotaimen varhaisvaroitusjärjestelmissä.

Laivojen luotainasemille on asennettu hydroakustiset vaiheistetut pietsosähköiset antennit akustisen signaalin vastaanottamiseen ja lähettämiseen.

Tällä hetkellä lupaava kehitystyö uuden luokan pietsokeraamisista materiaaleista, komposiitteista sukellusveneen varkaintekniikkaan, on saatu päätökseen. Tällaisten materiaalien avulla on mahdollista kehittää niin kutsuttuja peiteantenneja, jotka voivat vääristää vihollisen GAS:n vastaanottamaa tietoa säteilyttämällä sukellusveneemme. Voimme ottaa heidän signaalinsa, muuntaa sen ja lähettää sen sitten takaisin. Itse asiassa veneestä tulee näkymätön viholliselle. Ja tämä ei ole fiktiota, vaan todellisuutta.

Advanced Research Foundation otti haltuunsa ehdotuksemme salaisten antennien luomisesta. Paljastan salaisuuden: yhdessä Okeanpriborin ja Keskustutkimuslaitoksen kanssa. Akateemikko Krylov, olemme jo aloittaneet tutkimustyön ja siirrymme pian kokeelliseen suunnitteluun. Aiheessa "Corsair", tämä on tutkimuksen nimi, teemme Oceanpriboriin uusiin pietsokeramiikkamateriaaleihin perustuvaa emitteriä, ja vähän myöhemmin Krylov-instituutin pitäisi myös liittyä - he miettivät, kuinka kansiantennit sovitetaan sukellusveneiden ääriviivat. Corsairin toimeksianto on jo laadittu ja puolustusministeriön hyväksymä, ja aiomme saada tuotekehityksen päätökseen vuoteen 2017 mennessä.

– Mainitsit, että tuotteitasi käytetään öljyteollisuudessa.

– Elpan tutkimuslaitoksen tärkeä toimintalinja on öljynporauslaitteissa käytettävien pietsokeraamisten elementtien valmistus. Anturin lähettämän pietsoakustisen aallon ansiosta syntyy voimakas kenttä, joka murskaa parafiinitulpat kaivossa. Ne tuhoutuvat ja öljy alkaa virrata aktiivisemmin.

Nyt työskentelemme aktiivisesti Transneftin kanssa. Ennen viime vuoden pakotteiden käyttöönottoa öljymiehemme tottuivat ostamaan kaikki instrumentit ulkomailta. Sanomattakin on selvää, että se oli kannattavaa ja kätevää: riittävän korkea laatu, hyvät laitteiden sähköiset parametrit. Ja nyt Transneft on kääntynyt venäläisten yritysten puoleen.

Öljysäiliöt ovat valtavia, jopa 100 metrin halkaisijaltaan olevia säiliöitä, ja niitä on tarkkailtava jatkuvasti nestetason määrittämiseksi. Tätä tehtävää varten on kehitetty erityinen anturi, joka on sijoitettu yläluukun kanteen.

On ymmärrettävä, että nestetason lisäksi on tarpeen määrittää myös talletusten määrä. Öljystä vapautuu raskaita aineosia, jotka kerrostuvat pohjalle muodostaen ns. lietettä sisältävää hiekka- ja asfalttifraktiota. Kaikkea tätä pitää seurata.

On myös tärkeää seurata säiliön muodostuspintaa. Loppujen lopuksi valtavat säiliöt, joissa on maanalainen isku, lämpöaltistus ja tuulikuorma, alkavat muuttua, mikä voi johtaa katastrofaaliseen tulokseen. Ympäristövaikutukset ovat kaikille selvät.

Antureiden valvontaan tarjoamme omia pietsokeraamisia elementtejämme. Teemme yhteistyötä KB-1:n kanssa, joka kehittää ohjelmistopakettia, joka käyttää hydroakustista signaalia.

- JSC "Elpa" valmistaa tärkeitä tuotteita venäläisille ilmapuolustusjärjestelmille, erityisesti S-300, S-400 ja jopa S-500. Voitko kertoa meille lisää tästä työstä?

- Valmistamme niin sanottuja resonaattoreita, joista sitten luodaan taajuusselektiivisiä moduuleja, sekä generaattoreita, joiden vaihekohinataso on erittäin alhainen. Totta, kaikkia näitä tuotteita ei ole valmistettu pietsokeramiikasta, vaan kvartsista, niobaatista ja litiumtantalaatista. Tämä on niin sanottua akustoelektroniikkaa. Lisäksi tähän päivään mennessä emme ole vain johtava, vaan itse asiassa ainoa yritys Venäjällä, joka työskentelee akustoelektroniikan kanssa erittäin alhaisella vaihekohinalla.

Se, toisin kuin pietsokeramiikka, on luotu valmiin elementin - keinotekoisen kvartsin tai niobaatin ja litiumtantalaatin - perusteella. Tällaisilla kiteillä on kaikki halutut ominaisuudet, sinun on vain leikattava tiettyyn suuntaan, ja levy toimii.

Akustoelektroninen aalto voi levitä kvartsielementtien pinta- ja pintakerroksissa. Luodaan interdigitaalinen rakenne, metalliritilä kerrostetaan alustalle, toisaalta - säteily ja toisaalta - vastaanotto. Ja suoraan pintakerroksessa on valikoima tarvitsemamme taajuutta.

Tähän mennessä olemme jo valmistaneet tuotteita S-500-kompleksiin, ja työt aloitettiin jo vuonna 2008. Kolmessa vuodessa saimme kaikki Vityaz-kompleksin työt valmiiksi, ja viime vuonna toimitimme sarjat tuotteistamme Morpheukseen.

Toinen kanta-asiakkaamme on NPO Strela. Valmistamme tykistön tiedustelututkat. Erityisesti näille tuotteille suoritimme tutkimus- ja kehitystyötä generaattorin luomiseksi, jolla on laaja viritys ja viritys, ottaen huomioon tykistön tiedustelututkien erityispiirteet (niiden toimintasäteen tulisi olla paljon laajempi kuin ilmapuolustusjärjestelmien). Työ on jo tehty, tänä vuonna olemme valmiita luovuttamaan ensimmäiset näytteet asiakkaalle.

Jos vertaamme akustoelektroniikkatuotteitamme ulkomaisiin tuotteisiin, emme ole taaskaan huonompia, vaan olemme tietyillä alueilla edellä. Melkein kukaan ei pysty toistamaan tuotteissamme asetettuja parametreja.

Joten esimerkiksi generaattoreillamme on korkea taajuuden vakaus ±2,5x10-8 asti, matalataajuinen ryömintä 10 vuoden ajan jopa ±3x10-7 ja matala vaihekohina jopa 135 dB/Hz taajuuksilla 2 GHz asti. Tämän ansiosta venäläiset suunnittelijat voivat suunnitella erinomaisia ​​​​tutkia.

– Nuorten asiantuntijoiden koulutus on tällä hetkellä erittäin tärkeää. Miten tämä työ on organisoitu yrityksessänne?

– Avasimme osaston sekä tiede- ja koulutuskeskuksen yhdessä Tverin osavaltion yliopiston kanssa, ja sieltä rekrytoimme nuoria asiantuntijoita. Osasto on jo kolme vuotta vanha, ja tänä aikana meille on tullut viisi henkilöä. Tietysti meidän on valittava tiukasti, koska yrityksemme taso vaatii erittäin korkeaa. Myös MEPhI:stä, Moskovan valtionyliopistosta, MGIET:stä valmistuneet tulevat meille.

Olemme myös järjestäneet nuorten asiantuntijoiden neuvoston työtä, jonka avulla aloittelevat insinöörit sopeutuvat nopeasti tiimiin ja hallitsevat ammattinsa.

– Sergei Surenovich, sotilas-teollinen kuriiri onnittelee sinua ja yritystäsi vuosipäivän johdosta. Toivomme Elpa OJSC:n ottavan edelleen johtavan aseman alallaan sekä valmistavan ainutlaatuisia tuotteita, joilla ei ole analogia maailmassa!

- Kiitos.
Kirjoittaja:
Alkuperäinen lähde:
http://vpk-news.ru/articles/25260
8 Kommentit
Mainos

Tilaa Telegram-kanavamme, säännöllisesti lisätietoja Ukrainan erikoisoperaatiosta, suuri määrä tietoa, videoita, jotain, mikä ei kuulu sivustolle: https://t.me/topwar_official

tiedot
Hyvä lukija, jotta voit jättää kommentteja julkaisuun, sinun on kirjaudu.
  1. oleg gr
    oleg gr 20. toukokuuta 2015 klo 18
    +5
    Hyvä vastaus polymeerin ulvojille.
  2. Stinger
    Stinger 20. toukokuuta 2015 klo 19
    +5
    Puolustus vetää kaikki ulos. Tämä ei ole Chubasovin nanoteknologiaa. Ennen nanoa, että rahaa tai tuloksia ei näy.
    1. metsänhoitaja
      metsänhoitaja 20. toukokuuta 2015 klo 19
      +7
      Olisi parempi, jos Chubaisia ​​itseään ei olisi koskaan nähty missään muualla, ja hänen kaltaisiaan, niin tällaisia ​​​​yrityksiä olisi suuruusluokkaa enemmän. Täällä on suora riippuvuus - siellä on Chubais, kirjoita hukkaan, et löydä rahaa, ei jälkeäkään työstä. Ja OJSC "ELPA" on aivan mahtava, jatka samaan malliin!
  3. sub307
    sub307 20. toukokuuta 2015 klo 19
    +2
    Joten mieliala on noussut... Vain yksi kysymys "pulsoi": jos ei olisi sanktioita ja "hiljaisia ​​veto-oikeuksia", jatkaisiko he ostamista "kumppaneilta"?
  4. Keks137
    Keks137 20. toukokuuta 2015 klo 20
    -2
    Lainaus Stingeriltä
    Puolustus vetää kaikki ulos. Tämä ei ole Chubasovin nanoteknologiaa. Ennen nanoa, että rahaa tai tuloksia ei näy.

    Mikä tahansa venäläinen nanoteknologia korjataan vasaralla ja jollain emolla!
    1. Dali
      Dali 20. toukokuuta 2015 klo 23
      0
      Mikä on kadehdittavaa... naurava

      Ei ole sinun asiasi varastaa kaasua, sinun täytyy ajatella täällä...
  5. prostofiaisesti
    prostofiaisesti 20. toukokuuta 2015 klo 20
    +1
    Kadehdin rehellisyyttä.
  6. st25310
    20. toukokuuta 2015 klo 21
    0
    Haluan esitellä nokkeluutta, voittaa kaunopuheisuuden. Mutta… ei annettu.
    1. Dali
      Dali 20. toukokuuta 2015 klo 23
      0
      Lainaus käyttäjältä: st25310
      Haluan esitellä nokkeluutta, voittaa kaunopuheisuuden. Mutta… ei annettu.


      Ja älä ... olet parempi Maestrona elokuvasta "Vain vanhat miehet menevät taisteluun" ... parempi kuin teko !!!
  7. tolancop
    tolancop 20. toukokuuta 2015 klo 22
    0
    Muistan lukeneeni pienen suositun artikkelin pietsokeraamisista moottoreista (pienikokoisista) 70-luvun lopulla. Käämittäviin sähkömoottoreihin verrattuna pienempien mittojen prototyypeillä oli paljon suurempi vääntömomentti ja pyörimisvakaus. Totta, näyttää siltä, ​​että he eivät voineet peruuttaa. En ole koskaan kuullut moottoreista...